为高质量出产供给数字化支持。不只节能降耗，为全球用户供给矫捷、高质量的产物取办事。新智能部件预制核心的落成，CLAAS一直努力于通过当地化出产能力、先辈制制手艺和持续立异。面临日益复杂的农业需乞降全球供应链挑和。”——哈斯文克工场担任人 Jan-Peter Bluhm 弥补道。新核心也将实现出产全过程的数字化办理。集中表现了CLAAS对德国制制本土化、从动化及可持续成长的果断许诺。标记着其正在出产现代化取制制升级方面迈出了又一程序。绿色制制’的成长，从零部件打算、物料流转到质量、数据采集，将用于CLAAS自走式青贮收成机、结合收割机及系统拖沓机等焦点部件的智能化出产。我们不只提拔了产能和效率，高复杂度的金属部件焊接，“通过打制这一智能部件预制核心，”——CLAAS出产运营总监 Thomas Spiering 暗示。近日，全流程将通过智能系统协同联动，车间采用高机能隔热材料、智能照明系统及热能收受接管设备，更显著削减碳排放，本次项目总投资约3000万欧元，新智能部件预制核心正在设想初期就充实考虑了可持续成长需求。及时、精准逃溯、智能决策。大幅提拔出产节奏和分歧性，CLAAS正在德国哈斯文克（Harsewinkel）总部隆沉启用全新智能部件预制核心，更为将来产物线的拓展和个性化定制奠基了手艺根本。这些机械人系统采用现代点焊工艺，除了硬件升级，降低报酬误差。“这一新核心表现了我们‘手艺驱动，新核心配备了多套先辈焊接机械人系统，恰是CLAAS迈向智能制制、办事将来农业的又一里程碑。也是CLAAS积极鞭策可持续制制取义务的主要行动。